CNG調(diào)壓撬操作規(guī)程
一.天然氣撬車卸車規(guī)程
1.卸氣人員必須經(jīng)過安全知識(shí)和專業(yè)技能培訓(xùn),考試合格后,可持證上崗。
2.卸氣人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.撬車到站后,卸氣人員指揮撬車停在指定位置,放置枕木,連接撬車接地線。
4.打開撬車后門,掛鉤,卸氣人員連接高壓和撬車接地的快速安裝接頭,連接安全繩檢查
檢查并確認(rèn)連接完好。
5.檢查撬車壓力表溫度計(jì)等設(shè)施是否正常有效。
6.連接靜電接地線。
7.檢查并確認(rèn)卸氣柱上的閥門關(guān)閉。
8.明確減壓撬I正常后慢慢打開CNG撬開車內(nèi)各儲(chǔ)罐的分支閥,然后慢慢打開撬車出氣總閥[]
和卸車柱進(jìn)口閥。
9.當(dāng)撬車內(nèi)壓力小于11時(shí).0MPa依次關(guān)閉撬車閥i]和卸車柱閥門,然后打開卸車柱放散閥],放下管道
取下軟管,關(guān)閉放散閥。
7.卸車后,關(guān)閉進(jìn)氣總閥和撬車總閥[然后排空。
8.卸下高壓軟管,取下枕木.接地線,卸下安全繩,檢查是否漏氣。
9.關(guān)閉撬車后門。
10.按上述規(guī)定連接下一輛撬車。
二.CNG調(diào)壓撬操作規(guī)程
一.運(yùn)行前準(zhǔn)備
1.檢查CNG長管拖車上的壓力.溫度是否正常,長管拖車可靠接地。
2.檢查CNG調(diào)整撬的溫度.勵(lì).流量儀表是否正常,閥門是否處于全關(guān)位置。
3.檢查撬體防雷接地和靜電跨接是否正常
4.檢查調(diào)壓器.切斷閥.超壓放散閥.5.檢查鍋爐或電加熱系統(tǒng)是否正常。
6.將卸氣柱高壓膠管與卸氣柱高壓膠管、CNG長管拖車上的快裝接頭連接。
7.打開調(diào)壓撬壓力表.溫度變送器.壓力變送器控制閥。
8.打開調(diào)壓裝置控制柜,緊急切斷閥按鈕處于自動(dòng)狀態(tài)。點(diǎn)擊觸摸屏,進(jìn)入流程圖界面,檢查顯示
參數(shù)與調(diào)壓裝置現(xiàn)場顯示。
9.啟動(dòng)鍋爐或電加熱器加熱,將水溫調(diào)節(jié)到額定溫度。
10.打開防爆空氣壓縮機(jī),打開儀表氣源閥,氣動(dòng)切斷閥應(yīng)處于打開狀態(tài)。調(diào)整-級(jí)調(diào)壓器氣源壓力、壓力
力z2MPa,氣動(dòng)切斷閥氣源:0.2-0.4MPa。
二.運(yùn)行
1.接到調(diào)度通知后,聯(lián)系加熱爐崗位進(jìn)行送氣作業(yè)
2.慢慢打開氣瓶車出口閥,排除卸氣軟管內(nèi)的空氣,打開卸氣柱入口.出口閥,調(diào)壓撬入口
天然氣注入壓力管道。
3.慢慢打開調(diào)壓撬運(yùn)行路入口閥,檢查控制柜參數(shù)及現(xiàn)場實(shí)際參數(shù)。
4.慢慢調(diào)整一級(jí)調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥,勵(lì)為1.3--1.5MPa.
5.慢慢調(diào)整二次調(diào)壓器調(diào)節(jié)閥,勵(lì)為0.4MPa.
6.慢慢打開調(diào)壓撬出口閥,向中壓管道供氣。
7.及時(shí)記錄初始撬內(nèi)天然氣流量底數(shù).拖車的車號(hào).溫度.勵(lì)等參數(shù)
8.每小時(shí)進(jìn)行-次點(diǎn)檢查,做好記錄。
9.當(dāng)撬車.剩余壓力低于2.5MPa需要切換到中壓卸氣管道.剩余氣體壓力小于1.0MPa時(shí),
更換撬車。
10.運(yùn)行路出現(xiàn)故障時(shí),緊急切斷閥自動(dòng)關(guān)閉,立即切換至備用路,確保不間斷供氣,然后檢查故障
障礙物,進(jìn)行處理。
11.可燃?xì)怏w報(bào)警檢測到調(diào)壓設(shè)備泄漏報(bào)警或設(shè)備泄漏報(bào)警或發(fā)現(xiàn)運(yùn)行路漏,立即切換備用
道路。同時(shí),打開通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。查明原因后進(jìn)行維修。
12.清理衛(wèi)生區(qū),做好交接班。
三.停用
1.短時(shí)間停車時(shí),可關(guān)閉氣瓶車出口閥、卸氣柱入口閥。
2.長時(shí)間停車,關(guān)閉氣瓶車出口閥.卸氣柱入口閥.調(diào)壓撬進(jìn)口高壓球閥,出口球閥。
關(guān)閉換熱器。
四.日常檢查
在設(shè)備的日常工作中,定期檢查各種工作壓力和儀表指示,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題。如果這個(gè)崗位解決不了,應(yīng)該及時(shí)解決
時(shí)間反饋,以便得到妥善處理。
五.設(shè)備操作維護(hù)
1.嚴(yán)禁快速開啟閥門,快速開啟閥門容易損壞調(diào)壓橇內(nèi)設(shè)備。
2.定期檢查儀表氣源壓力,測試切斷閥的開啟情況,使切斷閥保持正常工作。
3.保證設(shè)備.管道干凈衛(wèi)生。
4.設(shè)備維修時(shí),必須進(jìn)行管道降壓,嚴(yán)禁帶壓維修。
5.嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行維,如動(dòng)火需要?jiǎng)踊鹆睢?/p>
6.維修后,應(yīng)重新更換。
六.CNG調(diào)壓站安全規(guī)程
1.CNG調(diào)壓撬啟動(dòng)前必須進(jìn)行全面檢查,以消除安全隱患。
2.嚴(yán)禁啟動(dòng)鍋爐或電加熱器。
3.接到調(diào)度送氣指令后方可進(jìn)行送氣作業(yè)。
4.盲板是唯一可靠的切割。維修或停爐時(shí),應(yīng)可靠切斷天然氣。
6.發(fā)現(xiàn)調(diào)壓器喘振引起壓力波動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)與加熱爐崗位聯(lián)系,必要時(shí)停止檢修。
7.及時(shí)處理和報(bào)告發(fā)現(xiàn)的問題。不允許設(shè)備帶故障運(yùn)行。
8.嚴(yán)格按照點(diǎn)檢制度進(jìn)行檢查。
9.對(duì)于天然氣易燃易爆氣體,應(yīng)首次更換氣體,并測量含氧量,以確保系統(tǒng)
含氧量低于相應(yīng)指標(biāo)后,可投入使用
10.調(diào)壓站的操作必須嚴(yán)格按照一個(gè)藝術(shù)指標(biāo)進(jìn)行(包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度)
11.必須遵守調(diào)壓站的崗位操作規(guī)程(包括開放式調(diào)壓站).修車操作程序及注意事項(xiàng))
12.嚴(yán)禁設(shè)備超壓運(yùn)行
13.設(shè)備壓力表.安全閥等應(yīng)定期檢查或更換,嚴(yán)禁使用超期或不合格品。
14.設(shè)備維護(hù)不得帶壓操作,必須在確認(rèn)壓力為零后才能進(jìn)行。
15.所有維均應(yīng)記錄在冊
七.異常現(xiàn)象處理:
1.突然停電
突然停電時(shí),應(yīng)關(guān)閉調(diào)壓撬進(jìn)出口閥i],打電后應(yīng)慢慢打開調(diào)壓撬進(jìn)出口閥iJ,再次避免和預(yù)防
給氣時(shí),調(diào)壓器和管道的沖擊。
2.站內(nèi)管網(wǎng)異常
1)站內(nèi)管網(wǎng)嚴(yán)重?fù)p壞時(shí),站內(nèi)一個(gè).當(dāng)二次壓力極不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)先關(guān)閉主管閥]
氣。)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
3.下游管道異常
1)下游管道損壞時(shí),首先關(guān)閉主管球閥或氣站送貨=氣閥,停止送氣。)檢查損壞原因,以及損壞原因,以及
向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3)管件損壞,應(yīng)更換;管道損壞,應(yīng)維修。
4.遇有不可抗拒的自然災(zāi)害
1)先關(guān)閉火源及火險(xiǎn)部位的相關(guān)閥門,停止供氣2)用肝粉滅火器滅火,并立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào))
下游發(fā)生火災(zāi).火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí),調(diào)壓站應(yīng)首先關(guān)閉氣源管道的閥門[]和室內(nèi)千管的第一個(gè)閥門和火災(zāi)危險(xiǎn)家庭的閥門,停止向前移動(dòng)
下游供氣防止火勢蔓延。
CNG調(diào)壓站交接班制度
一.接班人員必須提前20分鐘到崗;
二.接班時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行接班制度,做到各種設(shè)施.設(shè)備齊全,工具齊全,崗位環(huán)境清潔
生,報(bào)表填寫準(zhǔn)確.清楚。否則拒絕接班,并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
三.接班人員必須按巡回路線進(jìn)行檢查,當(dāng)面交接清楚。
四.下列情況不能交班1.2.3.4.5.生產(chǎn)安全不明確,報(bào)表數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,設(shè)備不交接;
情況不清楚,衛(wèi)生差不交接;
工具不全,消防器材數(shù)量不對(duì),不清楚不交接;設(shè)備未按時(shí)維護(hù),不交接;填寫交接班記錄
不清楚不交接。
進(jìn)站須知.
一.CNG調(diào)壓站是保證安全運(yùn)行的高危區(qū)域,江作人員禁止進(jìn)入。.
二.工作人員必須穿靜電服和防靜電鞋,嚴(yán)禁穿化纖服和鐵釘鞋進(jìn)站區(qū)。
三.進(jìn)入站區(qū)前必須關(guān)閉移動(dòng)通信設(shè)備(移動(dòng)通信設(shè)備(手機(jī)).尋呼機(jī))和便攜式電腦等|起火災(zāi)。
四.打火機(jī).柴和危險(xiǎn)化學(xué)品(稀釋劑).嚴(yán)禁將油漆等帶入站區(qū);嚴(yán)禁火種進(jìn)入站區(qū)。
五.進(jìn)站前必須消除靜電。
六.非工作人員經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入站區(qū)時(shí),應(yīng)按工作人員標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
調(diào)壓站消防安全系統(tǒng)
一.調(diào)壓站屬于安全防火重點(diǎn)區(qū)域,必須堅(jiān)持"預(yù)防為主,防消結(jié)合”有效做好安全防火工作
工作。
二.儲(chǔ)氣管束車.調(diào)壓站.配電室是安全防火的關(guān)鍵部位,必須落實(shí)安全防火措施,并按規(guī)定配置
安全人員負(fù)責(zé)準(zhǔn)備相應(yīng)的消防器材。
三.嚴(yán)禁在安全防火重點(diǎn)部位堆放易燃易爆物品和雜物,嚴(yán)禁在站內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁明火。
四.工作人員嚴(yán)禁穿化纖服裝和鐵釘鞋進(jìn)入車站。進(jìn)入車站前,必須關(guān)閉移動(dòng)通信設(shè)備(手機(jī)).尋呼
機(jī)器)防止靜電引起火災(zāi)。
五.進(jìn)站卸氣的車輛應(yīng)按規(guī)定停放,慢進(jìn)慢出,保持秩序。卸氣時(shí),車輛必須熄火,關(guān)閉車內(nèi)所有車輛。
駕駛員和乘客必須下車,嚴(yán)禁非工作人員搬運(yùn)站內(nèi)設(shè)備和開關(guān)。
七.遇到安全故障或火災(zāi)保險(xiǎn),應(yīng)立即切斷電源.氣源,迅速組織搶險(xiǎn),及時(shí)向消防部門和主管部門報(bào)告
報(bào)告。
八、違反本制度的,站內(nèi)管理人員有權(quán)制止并處理。
九.不聽勸阻情節(jié)嚴(yán)重的,按有關(guān)規(guī)定處理。
管束車進(jìn)站交接管理制度
為確保管束車進(jìn)入減壓站后安全無事故,有效正常運(yùn)行,認(rèn)真落實(shí)責(zé)任,認(rèn)真落實(shí)公司
有關(guān)規(guī)定及槽車交接程序
-.管束車進(jìn)站前,值班人員要做好疏導(dǎo)車輛的準(zhǔn)備。
二.值班操作人員做好登記記錄,同時(shí)檢查管束車停車位是否安全到位,是否存在不安全隱患。
三.仔細(xì)檢查管束車外部配件(備胎、滅火器).防火帽.靜電鏈)等是否齊全并做好登記,與同一條
機(jī)器確認(rèn)后正式填寫并簽字。
四.管束車停車時(shí),值班操作人員負(fù)責(zé)巡回檢查。停車時(shí)如有問題,應(yīng)負(fù)責(zé)(除非不)
)
五.管束車離開車站前,雙方檢查車身配件的完整性,司機(jī)確認(rèn)簽字,安全離開。
天然氣調(diào)壓站事故應(yīng)急預(yù)案
搶險(xiǎn)人員進(jìn)入天然氣調(diào)壓站事故應(yīng)急搶修主要針對(duì)調(diào)壓站設(shè)備(含特種設(shè)備)泄漏.
火災(zāi)或因各種自然災(zāi)害粥發(fā)的危險(xiǎn)處理。
一.組織機(jī)構(gòu):
1.組長:組員:調(diào)壓站全體人員
職責(zé):負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)人員的組織調(diào)度、組織和實(shí)施。
2.通信網(wǎng)絡(luò)職責(zé):由調(diào)壓站班長和當(dāng)班操作員負(fù)責(zé),職責(zé)是向上級(jí)負(fù)責(zé).公安消防部門(火警消防部門(火警消防部門)
119.醫(yī)療120.匪警110)及時(shí)通報(bào)險(xiǎn)情;
二.調(diào)壓站搶險(xiǎn)實(shí)施方案:
1.調(diào)壓站泄漏及火災(zāi)搶險(xiǎn)搶修方案。
A.值班人員立即關(guān)閉槽車上的總球閥和8個(gè)小球閥,關(guān)閉卸氣柱上的截止閥,關(guān)閉調(diào)壓撬的總電源
B.關(guān)閉調(diào)壓撬出口總氣閥,人員疏散站區(qū)。C.將管束車?yán)娇諘绲陌踩珔^(qū)域,設(shè)置隔離警戒。
D.需要時(shí)撥打“119"報(bào)警。通知保衛(wèi)部在十字路口引導(dǎo)消防隊(duì)員進(jìn)入事故現(xiàn)場。
2.火災(zāi)發(fā)生后,公司各部門及管理人員的職責(zé)。
A.救援人員接到報(bào)警后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場。負(fù)責(zé)傳達(dá)落實(shí)上級(jí)指示,配合公安消防搶險(xiǎn)。B.生產(chǎn)
部門接到報(bào)警后,應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場,負(fù)責(zé)溝通暢通。向上級(jí)、公安、消防部門報(bào)告危險(xiǎn)情況;有關(guān)部門申請報(bào)告;
援助;向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況,并傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指示。協(xié)助設(shè)立警戒區(qū),防止火災(zāi)或閑散人員進(jìn)入。
三.搶險(xiǎn)事后處理
1.事故和險(xiǎn)情得到控制后,應(yīng)根據(jù)事故和險(xiǎn)情進(jìn)行控制“四不放過”處理原則(即事故原因不清不放過;事故責(zé)任
任者和職工未授予教育不放過;沒有整改措施不放過;責(zé)任人未經(jīng)處理不放過)
2.應(yīng)妥善保護(hù)現(xiàn)場,以便上級(jí)調(diào)查事故原因。
3.救援人員應(yīng)積極配合上級(jí)事故調(diào)查組對(duì)損失進(jìn)行評(píng)估,制定修復(fù)方案和方案。
天然氣泄漏應(yīng)急預(yù)案
一.明確天然氣泄漏情況下的應(yīng)急行動(dòng)方案,避免事故,減少損失
二.適用范圍
天然氣泄漏突發(fā)事件的管理和處置
三.工作程序
1.任何人發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏或接到任何天然氣泄漏報(bào)警信號(hào)后,應(yīng)撥打安全電話,并通知天然氣值班
人員。
2.保安接到天然氣報(bào)警信號(hào)后,立即派人到現(xiàn)場通知值班操作人員檢查,確認(rèn)后立即停止
關(guān)閉撬車主閥,關(guān)閉撬車主閥.卸氣柱閥、調(diào)壓撬出口總閥。
3.保安人員到達(dá)現(xiàn)場后,立即負(fù)責(zé)建立警戒線,防止圍觀。以天然氣泄漏點(diǎn)為中心,在50米范圍內(nèi)劃分為50米
禁區(qū),并設(shè)置警戒線,禁止外人進(jìn)入。
4.保安人員應(yīng)防止火源發(fā)生,嚴(yán)禁煙花和使用電氣設(shè)備。包括嚴(yán)禁車輛通行和所有火源:嚴(yán)禁火源。
嚴(yán)禁在區(qū)內(nèi)攜帶任何火種。如果有車輛立即熄火,.禁止活動(dòng),關(guān)閉一切,比如對(duì)講機(jī).手機(jī)等可能產(chǎn)生靜電點(diǎn)火
的設(shè)備。
5.保安等負(fù)責(zé)人疏散到安全區(qū)域,協(xié)助總指揮現(xiàn)場調(diào)度指揮。
6.如果在室內(nèi)泄漏,要保持冷靜,謹(jǐn)慎行事,對(duì)于天然氣已經(jīng)擴(kuò)散的地方,電器要保持原狀
狀態(tài),不要隨意打開或關(guān)閉;對(duì)于靠近擴(kuò)散區(qū)的地方,切斷電源。切記不要在現(xiàn)場打開金屬門。.啟閉照明燈.開換氣.打報(bào)警電話.使用對(duì)講機(jī)和關(guān)閉開關(guān),不要換衣服,以防粥|泄漏氣體。
7.救援人員進(jìn)入房間前,應(yīng)采取一定的預(yù)防措施,嚴(yán)禁穿J鞋和化纖衣服,嚴(yán)禁使用金屬工具
避免碰撞火花;必要時(shí)可戴防毒面具,無防毒面具可用濕毛巾捂住口鼻,盡量屏住呼吸;
進(jìn)入室內(nèi)后,立即切斷天然主閥,打開門窗,加快氣體擴(kuò)散,如泄漏較大,無法清除室內(nèi)泄漏
天然氣可用開花水槍稀釋泄漏,疏散現(xiàn)場非相關(guān)人員;協(xié)助救援、搶修消防人員
維修人員維持現(xiàn)場秩序。.傷者現(xiàn)場救援
1.發(fā)現(xiàn)有中毒.受傷者,立即小心將受傷人員抬出現(xiàn)場,送往安全區(qū)域,必要時(shí)進(jìn)行人工呼叫
吸煙,并通知急救中心前來救援或?qū)⑹軅藛T送往醫(yī)院搶救。
2.生產(chǎn)部詳細(xì)記錄泄漏時(shí)間.位置故障及修復(fù)。如有人員受傷,應(yīng)詳細(xì)記錄受傷人員姓氏。
名.年齡.性別.時(shí)間和搶救醫(yī)院。
五.加強(qiáng)日常檢查
安全員平時(shí)檢查時(shí)要提高警惕,遇到異常情況要小心處理,同時(shí)要掌握天然氣總閥的位置并關(guān)閉方法
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